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镁铝合金切削液5500_东莞市克鲁森润滑油有限公司_切削液
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- 产品问题体系热门产品常见问题切削液全合成切削液1、摩擦磨损导致刀具耐用度降低（后刀面磨损急剧增大）；2、刀尖粘结，积屑瘤破碎 ；3、过度发热导致刀具耐用度降低（刀尖软化、熔融、切屑变色）；4、加工精度不好；5、从油性切削油换成水性切削液时，刀具耐用度降低 ；6、使用过程中刀具耐用度逐渐变短 ；7、由于破损使刀具耐用度降低 ；8、 已加工表面恶化（粗糙、撕裂、拉伤）；9、钻孔、铰孔、攻丝的粘结与破损等 半合成切削液研磨抛光液金刚石研磨液/抛光液1、分层，镁铝合金切削液5500，磨料沉底；2、光洁度差；3、磨削力差；4、工件表面有划痕；5、粘稠度达不到等 玻璃研磨液/抛光液蓝宝石研磨液/抛光液硅晶片研磨/抛光液振动研磨液不锈钢研磨液/抛光液其他添加剂防锈剂防锈性能不好**压剂 **压抗磨性能不好淬火液工件处理后容易生锈线切割液切割效率不高 配方研究现代机械加工向高速、强力、精密方向发展，超硬、超1强度等难加工材料的发展也使切削加工的难度日益增加。
这两方面的原因导致切削加工过程中的摩擦力、摩擦热大幅度提高，模钢切削液3800，这就要求金属加工液具有更好的润滑、冷却、清洗、防锈性能，以便获得理想的加工表面。
矿物润滑油的润滑、防锈性能优越，但冷却、清洗性能差；乳化液和水基切削液的冷却、清洗性能优良，但润滑、防锈性能差。
水基切削液除具有乳化液的所有性能外，其润滑、冷却、防锈性能亦达到或超过乳化液的标准要求。
因而水基切削液已成为国内外机械加工中提高加工性能的发展方向。
在水基切削液中添加油性添加剂和**压添加剂，切削液，是改善水基切削液润滑和防锈性能的有效途径。
以松香、顺酐和多元胺等原料合成的非离子表面活性剂H具有优异的润滑和防锈性能，半合成切削液5500，油酸三已1醇1胺酯是优良的油性添加剂，以非离子表面活性剂H和油酸三1乙1醇胺酯等复合配制而成的水基切削液，具有优良的润滑性、防锈性、冷却性和清洗性。
是水基切削液的重大突破。
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